降低变压器的损耗，提高供配电系统效率，是目前世界各国关注的问题。在整个供电系统中，配电变压器所占比重最大，改进其性能，降低损耗指标，对电力系统节能，提高系统可靠性具有重要的意义。由于卷铁芯变压器有其独特的结构优势，它与传统的叠片式铁芯变压器相比，具有重量轻，体积小，空载损耗小，噪音低，机械和电气性能优越，因此，在今后电网建设与改造中，卷铁芯变压器将逐步被推广使用。
       三相卷铁芯变压器的铁芯结构是由两个长方形其断面为内凸的铁芯和包围在两个铁芯外的其断面为外凸的铁芯组成。为了避免硅钢片在卷制时过渡损伤，铁芯窗口四角应为圆角(一般圆角半径大于4mm)。 
卷铁芯变压器将冷轧硅钢片(厚度≤0.3mm)纵剪成不同宽度的条料，在铁芯卷绕机上进行卷制。 阶梯型卷铁芯操作工艺:将所需不同片宽卷料钢带张紧在放料架上，拉下末级片穿过张力装置待用。在卷绕机轴上固定好模具，保证模具断面跳动再允许的公差范围内。取第一级片固定在模具上，适当调整张力，慢速转动两周后放下机头上的压辊，便可自动绕制。卷完第一级后，剪断第一级片，抽出第二级片与第一级对中，用第一级末两周压住第二级片头进行绕制。如此重复上述操作，直至完成单框内铁芯。在绕制三相外铁芯时，先将两个已卷好的内铁芯组合固定，同时测量尺寸符合要求后，再将其固定在卷制机上卷制外铁芯。 
铁芯卷制成型后，为了防止在退火时高温变形，用整型机整形并用专用工装将铁芯夹持好，放进退火炉(最好采用真空充氮退火炉)按照设定的程序利用计算机控制温度曲线，自动达到降低空载损耗的目的。退火最高温度为860℃。退火过程中要在适当温度下充进氮气，以防铁芯氧化。卷铁芯经良好的退火处理后，能彻底消除内应力，磁路各处均无高磁阻存在，故空载电流可大幅度下降。
功能特点：
1、损耗低、效率高:该变压器内部铁芯采用进口优质全新硅钢片和耐高温玻璃丝包线制造。
2、使用寿命长:内部绝缘方式H级绝缘,绝缘耐热系数极高。
3、该变压器设计科学合理,电压变动率低,可长期满载使用。
4、外形美观,配滑动式脚轮,便于移动和安装;同时配备优质大流量轴流风扇,并配备合理通风口,易于散热;轻型号体箱,体积小,重量轻,易于安放。
5、面板电压表显示精确,便于读取。
6、多种规格、容量、电压可供用户根据实际选择.